Une fabrication de précision à l’échelle mondiale pour les infrastructures énergétiques
Sept savoir-faire industriels, deux pôles de production et plus d’un million de composants par an. Nos capacités de fabrication en interne couvrent le cuivre, l’aluminium et les alliages non ferreux, avec des pièces de précision conçues pour le secteur des infrastructures énergétiques à l’échelle internationale.
Demande d’informationsMatériaux, technologies et capacité industrielle réunis sur un même site
MSS fabrique des composants de précision en cuivre, en aluminium et dans un large éventail d’alliages non ferreux, grâce à une combinaison d’usinage CNC et VMC, de découpage, de forgeage à chaud et à froid, de poinçonnage et de laminage.
Cette diversité nous permet de choisir le bon procédé pour la bonne pièce, plutôt que d’imposer à la conception une voie de production unique. Résultat : des pièces pensées dès le départ pour répondre aux exigences d’ajustement, de fonction et de coût.
Nous produisons plus d’un million de composants par an pour des clients actifs dans les appareillages électriques, le stockage d’énergie, l’hydrogène vert, la recharge pour véhicules électriques, les énergies renouvelables, les réseaux et les centres de données.
Notre capacité de fabrication s’articule autour de sept procédés spécialisés, chacun avec ses propres équipements, outillages et contrôles qualité.
Pièces usinées CNC/VMC
Composants usinés de précision à partir de brut, avec usinage vertical multi-axes pour les géométries complexes.
Tournage-fraisage CNC
Tournage et fraisage réunis sur une seule machine, particulièrement adaptés aux composants cylindriques aux caractéristiques complexes.
Pièces en cuivre estampées
Pièces en cuivre estampées en grande série pour les contacts électriques, les jeux de barres et les connecteurs.
Découpage et pliage industriel
Mise en forme de tôle pour les enveloppes, supports et composants structurels.
Shunts et flexibles
Feuillards cuivre empilés et laminés pour transformateurs, moteurs et composants inductifs.
Pièces forgées à chaud et à froid
Pièces forgées proches de la forme finale en cuivre et en laiton, pour les applications à forte intensité et à haute résistance.
Assemblages et sous-ensembles industriels
Assemblage intégré d’unités multi-composants, testé et prêt à monter.
Conception, contrôle et certification
La qualité est intégrée à chaque étape de notre processus de fabrication, et non pas simplement en bout de chaîne. Nos sites opèrent selon les référentiels ISO 9001 et IATF 16949, avec des contrôles en cours de production, des mesures 3D et des essais de fin de ligne réalisés en standard.
Contrôles en cours de production : Contrôles du premier article, contrôles en cours de fabrication et contrôles finaux sur chaque série.
Mesure 3D : Mesure tridimensionnelle (CMM) et contrôle optique pour garantir la précision dimensionnelle des caractéristiques critiques.
Essais de fin de ligne : Essais fonctionnels et électriques sur les unités assemblées avant expédition.
Traçabilité totale : Certificats matière, enregistrements de lots et données de contrôle conservés pour chaque pièce.
Pensés pour le volume, conçus pour la fiabilité
Nos deux pôles de production en Inde et en Pologne offrent à nos clients une capacité répartie sur deux continents, une résilience accrue de la chaîne d’approvisionnement et la possibilité de monter en cadence en fonction de la demande.
- Plus d’un million de composants produits chaque année
- Deux sites de fabrication, en Inde et en Pologne
- Des délais maîtrisés, intégrés à une logistique mondiale
- Des clients présents sur les marchés mondiaux : une implantation aux États-Unis, en France, au Royaume-Uni, en Irlande, en Pologne et en Inde
Cette échelle ne se résume pas au volume : elle concerne aussi la fiabilité de nos procédés éprouvés, déployés dans des sites matures, avec la capacité d’absorber les pics de demande sans compromettre les délais de livraison.
01 / Questions fréquentes
Pouvez-vous nous aider à lancer de nouveaux produits ?
Absolument. Nos équipes fabrication travaillent en lien direct avec notre équipe d’ingénierie pendant les phases de conception et de développement. Les contraintes de production sont ainsi intégrées dès la conception.
Quels matériaux travaillez-vous ?
Le cuivre, l’aluminium et un large éventail d’alliages non ferreux, avec un savoir-faire spécifique sur les matériaux utilisés dans les appareillages électriques, le stockage d’énergie, la distribution électrique, les réseaux et les centres de données.
Quels volumes pouvez-vous prendre en charge ?
Nous produisons plus d’un million de composants par an, avec la capacité de prendre en charge aussi bien des séries prototypes que des productions en grande série.
Où se trouvent vos sites de fabrication ?
Nous exploitons deux pôles de production, en Inde et en Pologne, soutenus par un réseau logistique mondial au service de clients présents sur les marchés clés.
Selon quelles normes de qualité opérez-vous ?
Nos sites sont certifiés ISO 9001 et IATF 16949, avec une traçabilité complète et des données de contrôle conservées pour chaque pièce.
Questions fréquentes sur ce thème
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02 / Téléchargements
03 / Certifications
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