Sprawdź produkt przed rozpoczęciem produkcji dzięki symulacjom i analizom w ramach inżynierii elektrycznej

Ogranicz ryzyko, obniż koszty i przyspiesz proces certyfikacji dzięki obliczeniowej weryfikacji projektów przed przystąpieniem do produkcji prototypu lub przeprowadzeniem testów. Nasz zespół ds. symulacji pracuje w Centrum doskonałości technicznej MSS w Nottingham w Wielkiej Brytanii. Obsługuje on zarówno kompleksowe projekty techniczne, jak i samodzielne prace weryfikacyjne dla klientów dysponujących gotowymi produktami.

Wyślij zapytanie
01 _ Jakie symulacje przeprowadzamy

Trzy główne dziedziny analizy

Nasze prace symulacyjne opierają się na trzech głównych dziedzinach i są realizowane we własnym zakresie z wykorzystaniem platform zgodnych ze standardami branżowymi.

FEA (analiza metodą elementów skończonych)

Analiza konstrukcyjna komponentów mechanicznych i zespołów elektrycznych, polegająca na weryfikacji projektów pod kątem obciążeń, naprężeń i odkształceń w rzeczywistych warunkach eksploatacyjnych.

CFD (termiczne)

Obliczeniowa mechanika płynów służąca do symulacji zarządzania temperaturą, modelowania przepływu powietrza, odprowadzania ciepła oraz wydajności chłodzenia poszczególnych komponentów i obudów.

Analiza pól elektrycznych i elektromagnetycznych

Modelowanie pól magnetycznych, rozkładu prądu i zachowań elektromagnetycznych, wspomagające projektowanie rozdzielnic, szynoprzewodów i komponentów wysokoprądowych. Modelowanie i analiza pól elektrycznych dla produktów średniego napięcia.
03 Kiedy warto skorzystać z tej usługi

W jakich obszarach symulacja wnosi największą wartość dodaną

Poznaj zespół

Symulacja jest najczęściej stosowana po opracowaniu koncepcji, a przed sfinalizowaniem projektu. Po uzgodnieniu z klientem ogólnego układu i specyfikacji projekt jest dopracowywany w ramach symulacji. Dopiero potem rysunki są przekazywane na potrzeby prototypowania. Można ją również wykorzystać wcześniej do oszacowania rozmiarów koncepcji, choć w przypadku wielu komponentów doświadczenie projektowe naszego zespołu sprawia, że na etapie koncepcyjnym nie jest to konieczne.

Scenariusze, w których symulacja sprawdza się najlepiej:

Weryfikacja przed certyfikacją

Weryfikacja projektów metodami obliczeniowymi przed przystąpieniem do kosztownych testów certyfikacyjnych.

Usprawnienie projektu

Wprowadzanie zmian w geometrii, materiałach lub układzie w celu optymalizacji parametrów przed wykonaniem oprzyrządowania lub stworzeniem prototypu.

Przeglądy pod kątem redukcji kosztów

Ustalenie, w jakich obszarach można zmniejszyć ilość materiału, masę lub liczbę komponentów bez pogorszenia parametrów.

Analiza istniejących produktów

Diagnozowanie problemów związanych z działaniem produktów już znajdujących się w eksploatacji lub ocena tych produktów pod kątem modernizacji.

03 Narzędzia i sprawozdawczość

Platformy zgodne ze standardami branżowymi, ustrukturyzowane dane wyjściowe

Korzystamy z oprogramowania SolidWorks, AutoCAD, Ansys Maxwell i Simscale, przy czym każde z tych narzędzi dobieramy pod kątem rodzaju analizy, do której najlepiej się nadaje.

Wyniki symulacji są przekazywane klientom w formie ustrukturyzowanych raportów. Zazwyczaj mają one formę prezentacji zawierających dane wejściowe, metodologię, wyniki i zalecenia. Jeśli symulacja stanowi część większego projektu, jej wyniki są bezpośrednio wykorzystywane w kolejnej iteracji. W przypadku korzystania z tej usługi jako samodzielnego rozwiązania, jej wyniki są tak opracowywane, aby oferować zespołowi inżynierów klienta wszystko, co potrzebne do podjęcia działań w oparciu o ustalenia.

Symulacja wspomaga proces certyfikacji, ponieważ zmniejsza ryzyko niepowodzenia podczas testów fizycznych, ale nie zastępuje ich. W ramach certyfikacji fizycznej produkty są poddawane testom pod kątem zgodności z odpowiednimi normami.

Porozmawiaj z nami
04 Usługa jako samodzielne rozwiązanie

Niezależna weryfikacja dla klientów dysponujących gotowymi projektami

Symulacja jest dostępna jako samodzielne rozwiązanie, niezależne od pełnego zlecenia projektowego. Jest to przydatna opcja dla klientów, którzy dysponują własnymi zespołami projektowymi, ale chcą uzyskać drugą opinię na temat kluczowego produktu lub potrzebują analizy w odniesieniu do konkretnego scenariusza operacyjnego, którego ich wewnętrzne narzędzia nie obejmują.

Aby rozpocząć realizację projektów samodzielnych, potrzebujemy od klienta kilku informacji:

  • Rysunków 2D lub modeli 3D produktu, który ma zostać poddany analizie
  • Danych eksploatacyjnych, w tym prądu, napięcia, temperatury i przepływu powietrza, istotnych dla analizy
  • Jasno sformułowanych pytań, na które ma odpowiedzieć symulacja

Zakres projektu i harmonogram prac różnią się znacznie w zależności od złożoności modelu, danych wejściowych i wymaganego poziomu analizy. Każde zlecenie analizujemy indywidualnie, zamiast opierać się na gotowym pakiecie usług.

Omów z nami swój projekt

01 / Najczęściej zadawane pytania

Na jakim etapie projektu zazwyczaj stosuje się symulację?

Symulację zazwyczaj wykorzystuje się po opracowaniu koncepcji, a przed sfinalizowaniem projektu, w następstwie uzgodnienia układu i specyfikacji. Czasami symulację można przeprowadzić już wcześniej w celu ogólnego oszacowania rozmiarów, choć dzięki doświadczeniu naszego zespołu wiele komponentów nie wymaga symulacji na etapie koncepcji.

Czy symulacja zastępuje testy fizyczne w procesie certyfikacji?

Nie. Symulacja zmniejsza ryzyko niepowodzenia podczas testów fizycznych oraz umożliwia szybszą i pewniejszą certyfikację. Jednak w ramach certyfikacji fizycznej produkty są testowane pod kątem zgodności z odpowiednimi normami.

Czy symulacja jest dostępna bez konieczności zawarcia umowy na pełny projekt?

Tak. Klienci dysponujący własnymi zespołami projektowymi mogą zamówić symulację jako samodzielną usługę. Potrzebujemy rysunków 2D lub modeli 3D, danych eksploatacyjnych oraz jasnego określenia zakresu wymaganej analizy.

Jakiego rodzaju symulacje przeprowadza zespół?

Przeprowadzamy analizy z trzech głównych dziedzin: analizę metodą elementów skończonych (FEA) w zakresie konstrukcji, obliczeniową dynamikę płynów (CFD) w zakresie analizy termicznej oraz analizę pól elektrycznych i elektromagnetycznych. Wszystkie prace są wykonywane we własnym zakresie w naszym Centrum doskonałości technicznej w Nottingham w Wielkiej Brytanii.

Z jakiego oprogramowania korzysta zespół?

W zależności od rodzaju analizy, jaką należy przeprowadzić, korzystamy z oprogramowania SolidWorks, AutoCAD, Ansys Maxwell i Simscale.

Najczęściej zadawane pytania na ten temat

Więcej przydatnych treści, artykułów i plików do pobrania można znaleźć w naszej sekcji zasobów dla klientów.

02 / Pliki do pobrania

03 / Certyfikaty

ISO 9001 – 14001 – 45001 — MSS India Produkcja i wysyłka komponentów oraz zespołów dla przemysłu ...

Zobacz

Achilles Network Silver Niniejszym zaświadcza się, że MSS Products Ltd jest w pełni ...

Zobacz

IATF 16949 — MSS India Produkcja komponentów elektrycznych....

Zobacz

ISO 14001 — MSS Poland Produkcja i wysyłka komponentów oraz zespołów dla przemysłu ...

Zobacz

ISO 45001 — MSS Poland Produkcja i wysyłka komponentów oraz zespołów dla przemysłu ...

Zobacz

ISO 9001 — MSS Poland Produkcja i wysyłka komponentów oraz zespołów dla przemysłu ...

Zobacz

ISO 9001 — MSS UK Globalne źródło, dostawa produktów, w tym metali nieżelaznyc...

Zobacz

RISQS 2024–25 Niniejszym zaświadcza się, że MSS PRODUCTS LIMITED jest zwer...

Zobacz

UVDB Silver+ MSS PRODUCTS LTD pomyślnie uzyskała rejestrację Achilles UVD...

Zobacz

ISO 9001

Zakres

Global source, supply of products including non-ferrous metals, copper tube and fitting turned, pressed machined, fabricated, forged and cast engineered parts and associated mouldings, subassemblies and electrical products, battery accessories and associated products.