Schmiedeteile – langlebig, leitfähig und präzisionsgefertigt
MSS International ist auf geschmiedete Bauteile aus Kupfer, Aluminium und Kupferlegierungen spezialisiert und setzt dabei fortschrittliche Warm- und Kaltschmiedeverfahren ein, um hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Leitfähigkeit gerecht zu werden.
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Qualitativ hochwertige Kupfer- und Legierungsmaterialien
Unsere Schmiedeteile bestehen aus hochwertigem Kupfer ETP sowie Kupferlegierungen und erreichen eine optimale Leitfähigkeit und Festigkeit. Durch Präzisionsschmieden verbessern wir die Materialeigenschaften, was zu Bauteilen mit gleichmäßiger Kornstruktur, geringer Porosität und überlegener mechanischer Leistung führt.
Präzisionsschmieden und technisches Know-how
Unser Ingenieurteam nutzt spezielle Software für die Schmiedeentwicklung, um den Metallfluss zu simulieren und so die Gesenkkonstruktion sowie den Rohstoffverbrauch zu optimieren. Mit einer Auswahl an Pressen von 300 bis 630 Tonnen erreichen wir sowohl Effizienz als auch Präzision und fertigen Bauteile bis zu 7,5 kg, die exakten Spezifikationen entsprechen.
Umfassende Qualitätssicherung
Jedes geschmiedete Bauteil durchläuft gründliche Inspektionen, einschließlich automatisierter Dimensionsanalysen und Röntgen-Prüfungen zur Überprüfung der inneren Integrität. Nachbearbeitungsprozesse wie Nachschlagen und Beschichten mit Zinn, Silber oder Nickel verbessern die Leistung der Bauteile und die Einhaltung von Kundenstandards weiter.
Anwendungsbereiche für Schmiedeteile
Innovative Eigenschaften von MSS-Schmiedeteilen
Schmiedeteile von MSS verbinden modernste Technik mit strenger Qualitätskontrolle, wodurch Bauteile entstehen, die den Konkurrenzprodukten überlegen sind. Zu ihren wichtigsten Eigenschaften gehören:
- Optimierte Kupferleitfähigkeit und -festigkeit
Unsere geschmiedeten Kupferteile erreichen Leitfähigkeitswerte von 5,7884–5,858 x 109 S/m und übertreffen damit Gussteile deutlich. Der Schmiedeprozess beseitigt außerdem Porosität und verringert die Wahrscheinlichkeit von Rissen, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Bauteil langlebig und zuverlässig ist.
- Modernste Schmiedetechniken
Die durch eine spezialisierte Software unterstützten Warm- und Kaltschmiedeprozesse von MSS ermöglichen eine präzise Steuerung des Metallflusses, optimieren den Materialeinsatz und senken die Produktionskosten. Diese Technologie ermöglicht eine effiziente Produktion bei minimalem Abfall, wodurch jedes Teil kosteneffizient wird.
- Individuell anpassbare Nachbearbeitungsoberflächen
Nach dem Schmieden werden die Bauteile zur Gewährleistung der Maßstabilität nachgeschlagen und anschließend mit einer individuellen Beschichtung mit Zinn, Silber oder Nickel versehen. Diese Nachbearbeitungen schützen vor Umweltfaktoren und erhöhen die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit der Teile in betrieblichen Umgebungen.
- Nahtloser Übergang vom Guss zum Schmieden
MSS hat erfolgreich über 100 Bauteile von Guss auf Schmieden umgestellt und dabei sowohl die mechanischen Eigenschaften als auch die Produktionseffizienz verbessert. Unser Ingenieurteam arbeitet mit FuE-Teams von Kunden zusammen und nutzt fortschrittliche Konstruktionssoftware, um aktualisierte Modelle zu erstellen, die für das Schmieden geeignet sind.
Weltweit führender Hersteller von Schmiedeteilen
Mit einem Fokus auf Langlebigkeit, Leitfähigkeit und Präzisionstechnik setzt MSS International den Standard bei der Produktion von Schmiedeteilen. Unsere globalen Logistik- und Produktionskapazitäten gewährleisten eine pünktliche Lieferung und zuverlässige Qualität für Kunden weltweit.
Ende-zu-Ende-Service und -Logistik
MSS kümmert sich um alle Produktionsphasen, vom Entwicklung über die Gesenksimulation bis hin zur Endabnahme und zollfreiem Versand. Unser Logistiknetzwerk garantiert eine fristgerechte und zuverlässige Lieferung, sodass sich unsere Kunden auf ihre Projektziele konzentrieren können.
01 / Häufig gestellte Fragen
Was ist Putzen?
Putzen entfernt überschüssiges Material von Kanten von Schmiedeteilen, um eine präzise Form und Größe zu erreichen, Qualität sicherzustellen und eventuelle Schmiedefehler zu beseitigen.
Was ist Nachschlagen?
Beim Nachschlagen wird hoher Druck aufgebracht, um die Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern und häufig individuelle Oberflächenmerkmale zu schaffen. Es ist der letzte Schritt und stellt sicher, dass jedes Teil die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.